如何判斷一臺數控加工中心機床的精度？

大家的車(chē)間里估計都會(huì )有加工中心，一臺加工中心的精度至關(guān)重要，因為加工中心的精度影響著(zhù)加工質(zhì)量，所以關(guān)于加工中心的精度問(wèn)題，搞機械加工的也一直在研究盡可能減少誤差的方法。那么如何判斷一臺加工中心的精度呢？下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)4個(gè)方面。

1.立式加工中心試件的定位：

試件應位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長(cháng)度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有要求時(shí)，應在制造廠(chǎng)和用戶(hù)的協(xié)議中規定。

2.試件的固定：

試件應在夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的穩定性。夾具和試件的安裝面應平直。

應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長(cháng)。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。

3.試件的材料、刀其和切削參數：

試件的材料和切削刀具及切削參數按照制造廠(chǎng)與用戶(hù)間的協(xié)議選取，并應記錄下來(lái)，推薦的切削參數如下：

1）切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.

2）進(jìn)給量：約為（0.05~0.10）mm/齒。

3）切削深    度  ：所有銑削工序在徑向切深應為0.2mm.